Uma blusa de viscose pode parecer mais fria que o algodão em uma tarde úmida e ainda deixar uma faixa vermelha na cintura à noite. Ambas as experiências são reais e nenhuma delas torna a fibra tóxica.
A viscose faz mal para você? Para a pessoa que usa uma roupa acabada e devidamente lavada, as evidências disponíveis não suportam um risco significativo para a saúde. As preocupações que persistem estão nas duas extremidades da cadeia de abastecimento: o dissulfeto de carbono usado para dissolver a polpa de madeira e a química de acabamento que pode permanecer no tecido.
Três questões diferentes se misturam sempre que esta fibra é discutida: é segura contra a pele, é segura para fabricar e é uma escolha responsável de material. As respostas não se alinham e é dessa incompatibilidade que vem a maior parte da confusão.
Nenhum conjunto de evidências credíveis liga o tecido de viscose acabado ao cancro, perturbações hormonais ou doenças sistémicas nos utilizadores; os riscos à saúde documentados são ocupacionais e relacionados ao processo.
A viscose é uma fibra de celulose regenerada. A polpa de madeira é embebida em hidróxido de sódio, reagida com dissulfeto de carbono para formar xantato de celulose e depois extrusada em um banho ácido onde a celulose dissolvida se transforma novamente em um filamento contínuo.
Essa sequência explica quase todas as perguntas que as pessoas fazem sobre o material, incluindo várias que não se aplicam de forma alguma aos consumidores. Uma vez claro o que é a viscose, os riscos que sobrevivem ao escrutínio se enquadram em três grupos.
Toda preocupação com a viscose que permanece sob escrutínio remonta à química usada para fabricá-la ou finalizá-la, e não à celulose a partir da qual a fibra é construída.
O dissulfeto de carbono é o que torna a rota da viscose barata e, historicamente, perigosa. A exposição em plantas mal controladas tem sido associada a sintomas neurológicos, efeitos cardiovasculares e danos reprodutivos em trabalhadores. As linhas modernas capturam e reutilizam a maior parte do solvente; operações mais antigas ou não regulamentadas recuperam muito menos. Esse é um bom motivo para perguntar onde o tecido foi produzido. Não é motivo para temer a camisa que veste.
O acabamento é onde realmente ocorre a exposição do usuário: resíduos de enxofre de enxágue incompleto, transporte de álcali, corante não fixado, amaciantes e resinas liberadoras de formaldeído usadas para controlar o encolhimento. Estas são as substâncias por trás da maioria dos relatos de dermatite de contato e são exatamente o que o OEKO-TEX Standard 100 e limites semelhantes foram escritos para controlar.
Uma fibra pode ser totalmente segura para a pele e ainda assim ser uma má escolha para quem a fabrica. Uma resposta honesta mantém ambas as afirmações sobre a mesa.
Viscose convencional
Xantação com dissulfeto de carbono; a recuperação de solvente varia amplamente com a idade da linha; as águas residuais carregam compostos de enxofre e polpa dissolvida.
Liocel de ciclo fechado
Celulose dissolvida diretamente num solvente de óxido de amina; as linhas modernas recuperam bem mais de 90% do solvente e reciclam a água do processo.
Ambas as rotas terminam quimicamente no mesmo lugar. A diferença está no que a fábrica tem que lidar no dia a dia, e não no que a fibra acabada faz à sua pele.
A maioria das reações cutâneas relatadas com a viscose vem de corantes, acabamentos ou umidade retida, e não de uma reação imunológica à própria celulose.
A viscose absorve mais água do que quase qualquer outra fibra de vestuário comum, e é por isso que parece fria no início e úmida depois. As barras abaixo mostram valores típicos de recuperação de umidade em condições padrão.
Recuperação de umidade indicativa, condições padrão. O poliéster é mostrado para contraste.
A viscose úmida cai para cerca de metade de sua resistência seca. As roupas esticam na costura, aderem à parte inferior das costas e secam lentamente ao ar parado, para que a umidade permaneça na pele por mais tempo do que ficaria sob o algodão. Para a maioria das pessoas, esta é uma questão de conforto. Para qualquer pessoa com dermatite atópica ou tendência a erupções cutâneas, muitas vezes é o verdadeiro gatilho e é mecânico e não químico.
Se a sua pele se inflama sob a viscose, mas permanece calma sob o algodão, o acabamento ou a estrutura do tecido é o culpado mais provável do que a família das fibras.
A viscose fica no meio da mesa no conforto da pele e perto da parte inferior na durabilidade molhada, e é exatamente por isso que é tantas vezes misturada com poliéster ou elastano.
| Fibra | Recuperação de umidade | Química de processo | Resistência úmida | Nota prática |
| Viscose | Cerca de 13% | Xantação por dissulfeto de carbono | Baixo, cerca de metade do seco | Cortina fria, precisa de enxágue completo e lavagem suave |
| Modal | Cerca de 12,5% | Xantação modificada, maior pureza de polpa | Baixo a moderado | Mão mais macia, comportamento molhado ligeiramente melhor |
| Liocel | Cerca de 11,5% | Óxido de amina, circuito fechado | Moderado | Melhor resiliência em condições úmidas, maior custo por metro |
| Algodão | Cerca de 8,5% | Insumos mecânicos e agrícolas | Alto quando molhado | Menos drapeado, maior resistência à abrasão |
| Poliéster virgem | Menos de 1% | Derretimento giratório de PET | Alto | Secagem rápida, baixa absorção, propenso à retenção de odores |
| Poliéster reciclado | Menos de 1% | Fiação por fusão a partir de PET reciclado | Alto | Mesmo perfil de desempenho com conteúdo reciclado rastreável |
A tabela é um ponto de partida, não um veredicto. Uma camisa de viscose justa usada junto à pele se comporta de maneira muito diferente de um crepe de viscose solto no mesmo clima, e um tecido bem enxaguado se comporta de maneira diferente de um tecido barato que nunca viu água suficiente.
Regra prática: se o requisito for secagem rápida e baixa absorção de umidade, nenhuma fibra de celulose supera o poliéster. Se o requisito for caimento e toque fresco, a viscose ou o liocel vencerão o poliéster em todos os testes do usuário.
O nome da fibra em uma etiqueta de cuidado diz muito pouco; as questões que alteram o seu real perfil de exposição são sobre acabamento, enxágue e certificação.
Os compradores que abandonam a viscose geralmente seguem uma de duas direções: melhor celulose ou poliéster projetado. No lado do poliéster, a especificação que importa é a mesma por trás da nossa própria linha de fios diferenciados, desde fios texturizados reciclados até fios funcionais que absorvem a umidade e variantes de PEF de base biológica.
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Versão curta: a fibra raramente é o risco. O processo e o acabamento são.
Não. A viscose acabada e devidamente lavada não é considerada tóxica para a pele e não há evidências consistentes de toxicidade dérmica da própria fibra. As reações que ocorrem geralmente são atribuídas a corantes, amaciantes ou acabamentos à base de formaldeído, e não à celulose.
Pode contribuir, mas geralmente indiretamente. A viscose retém a umidade contra a pele e perde força quando molhada, de modo que a fricção e a umidade prolongada agravam a irritação. Quando uma erupção cutânea aparecer em uma peça de roupa específica e em nenhum outro lugar, suspeite primeiro da tintura ou do acabamento.
Muitas pessoas com pele sensível usam-no sem problemas, principalmente depois de duas lavagens. Se a barreira da sua pele já estiver comprometida, um liocel liso ou um algodão bem enxaguado é a primeira camada de menor risco, e a viscose justa usada o dia todo no calor é a versão a evitar.
Eles falham de maneiras diferentes. A viscose carrega questões de processo e resíduos, mas biodegrada e absorve umidade; o poliéster é quimicamente estável, seca rapidamente e retém odores, além de liberar microfibras na lavagem. Nem é prejudicial à saúde com uso normal, então a decisão geralmente se resume ao conforto e ao que você pode verificar sobre o moinho.